Araba lastikleri Akaryakıt Piroliz Tesisi'ne Geri Dönüşüm

Otomobil lastikleri için çevre koruyucu Akaryakıt Piroliz Tesislerine Geri Dönüşüm

Bu sırada atık gaz, sıvı ve artıkları atın:

a. Atık gaz: İki güvenlik cihazı aracılığıyla aktarılır: su sızdırmazlığı ve yanma havası nozülü. Tamamen yanmış, sadece kirletici maddeleri gidermekle kalmamış, aynı zamanda yakıt miktarını da en aza indirmiştir. Duman tozu tahliyesi için, şirketimizde Kükürt Giderme ve duman tahliye miktarını kontrol edebilecek toz sökücü GB-2001 standardını karşılayan şirketimizde seri patent makineleri uyguluyoruz.

b. Atık sıvı: Yağ atma işleminde üretilen atık asidik su (küçük bir miktar için işlenmesi kolay olan 1 ton yağdan 50kg işlem). Sıvıyı alkali sıvı bir çözelti ile giderin. Üç aşamalı filtrasyondan sonra, litmusless sulu su buharlaştırıcıya getirildi (ana işlemcinin baca ısısını ısıtma kaynağı olarak kullanın)

c. Atık katı. Katı tortu, katalizörün hurda plastikten ayrılmasından sonra bırakılacaktır, atık plastik ağırlığını yaklaşık olarak% 5 ila% 10 arasında bir araya getirmektedir. Ana bileşeni kalın siyah karbondur. Siyah karbon üretim endüstrisinin hammaddesi olabilir. Hammadde termik santral için üretilen toz haline getirilmiş kömür külü ile de karıştırılabilir, toz haline getirilmiş kömür külü tuğladan (bir çeşit çevre koruma yapı malzemesi) imal edilen ham madde olabilir.

Otomobil lastiklerinin ana bileşenleri Akaryakıt Piroliz Tesislerine Geri Dönüşüm

a. Ana yatay döner piroliz işlemcisi.

b. Besleme sistemi

c. Basınç ve sıcaklık alarm sistemi

d. İkincil katalitik kule

e. Otomatik cüruf temizleme sistemi

f. Merkezi elektronik kontrol sistemi

g. Tank soğutma sistemi

h. Gaz ısıtma sistemi (egzoz gazı arıtma sistemi)

ben. Toz ve toz giderme sistemi

1. Besleme 1-2 saat gerektirir. 1.4 metreden az olan lastikler doğrudan lastiğe beslenebilir. Büyük lastiklerin kesilmesi ve sonra beslenmesi gerekir; plastikler otomatik besleyiciler veya taşıma bantları ile beslenir;

2. Isıtma yaklaşık 6-8 saat sürer. Normalde, 180 dereceye ısıtıldığında yağ ve gaz üretilecektir. 240-260 derecelerde, büyük miktarlarda petrol ve gaz üretilecektir.

3. Soğutma, yağ ve gaz, soğutma sistemi vasıtasıyla yakıt yağına yoğunlaşır;

4. Piroliz ve egzoz gazının geri kazanımı sırasında, yağ ve gaza ek olarak, bazı yanıcı fakat yoğunlaşamayan gazlar üretilecektir. Buna [egzoz gazı "diyoruz. Bu gaz, enerji tasarrufu için piroliz reaktörünün ısıtılması için doğrudan geri kazanılabilir.

5. Karbon siyahı ve çelik tellerin cüruflanması, çatlama işleminin sona ermesi, yağ ve gazın reaktörden çıkması, reaktörün artık madde içinde boşaltılması ihtiyacı, yeni bir parçalama işlemi gerçekleştirmek için, bu artıklar esas olarak karbon karası ve lastiği plastik yapmak için kullanılan çelik tel.

Hammaddenin işlenmesi

↓

Hidrolik otomatik besleme

↓

Otomatik cüruf ← piroliz cihazı → kükürt giderme ve toz giderici

↓ ↓

Hava paketi taslak fanı

↓ ↓

^1. Tüp kondenser birinci ^2. arıtma

↓ ↓

^2. boru kondenser ikinci ^2. arıtma

↓ ↓

Soğutma kulesi ← calandria kondenser emisyonu standarda ulaşıyor

↓

Petrol ve gaz ayırıcı ürün yağı

↓

Su geçirmez patlamaya dayanıklı makine

Otomobil Lastikleri Teknik Parametresi Akaryakıt Piroliz Tesisi Geri Dönüşümü

Shangqiu Sihai Enerji Technology Co, Ltd satış sonrası servis garantisi:

2.Teslimenin alındığı tarihten itibaren 15 ila 20 gün arasında teslimat yapılır ve teknik personel, makinenin teslim edilmesini sağlamak için aynı gün veya sevkıyatın üç günü içinde ücretsiz rehberlik, kurulum, işletmeye alma ve eğitim için siteye gönderilir normal işlemden sonra geri dönebilir.

3. Ömür boyu garanti.

4. Farklı hammaddelerin aynı makineye ihtiyacı vardır, çünkü çatlama işleminde bazı farklılıklar vardır. Teknisyenlerimiz size ücretsiz operasyon eğitimi verecektir. Hammaddeleriniz üzerinde ücretsiz yağ oranı testleri yapmak için firmamıza hammadde numuneleri de gönderebilirsiniz.