Çevresel lastikler geri dönüşüm tesisi

Çevresel lastikler geri dönüşüm tesisi

Çevre lastiklerinin geri dönüşüm tesisinin ana bileşenleri

a. Yatay döner piroliz işlemcisini barındırır.

b. Besleme sistemi

c. Basınç ve sıcaklık alarm sistemi

d. Ikincil katalitik kule

e. Otomatik cüruf kaldırma sistemi

f. Merkezi elektronik kontrol sistemi

g. Tank soğutma sistemi

h. Gazlı ısıtma sistemi (egzoz gazı arıtma sistemi)

ben. Toz ve toz giderme sistemi

Çevre lastiklerinin geri dönüşüm tesisinin teknik parametresi

Çevresel lastik geri dönüşüm tesisi süreci

1. Besleme 1-2 saat gerektirir. Lastiğe 1.4 metreden daha kısa lastikler doğrudan beslenebilir. Büyük lastiklerin kesilmesi ve daha sonra beslenmesi gerekir; Plastikler otomatik besleyiciler veya konveyör bantları ile beslenir;

2. Isıtma yaklaşık 6-8 saat sürer. Normalde, 180 dereceye kadar ısıtıldığında petrol ve gaz üretilecektir. 240-260 derece arasında, büyük miktarlarda petrol ve gaz üretilecek.

3. Soğutma, yağ ve gaz, soğutma sisteminden akan sıvıya dönüşür;

4. Egzoz gazının pirolizi ve geri kazanımı sırasında, petrol ve gazın yanı sıra, bazı yanıcı ve yoğunlaştırılamayan gazlar üretilecektir. Biz buna [egzoz gazı ”diyoruz. Bu gaz, enerji tasarrufu için piroliz reaktörünün ısıtılması için doğrudan geri kazanılabilir.

5. karbon siyah ve çelik tel slagging, çatlama işlemi sonunda, reaktörün dışında petrol ve gaz, yeni bir çatlama işlemi yürütmek için, kalıntı malzeme içinde reaktör deşarj ihtiyacı, bu kalıntılar ağırlıklı olarak karbon siyahı ve Lastik plastik yapmak için çelik tel kullanılır.

Çevresel lastiklerin geri dönüşüm tesisinin çevresi

Atık gazını, sıvıyı ve tortuyu işlemin içine atın:

a. Atık gaz: İki güvenlik cihazı üzerinden aktarılır: su sızdırmazlık ve yanan hava nozulu. Tamamen yakıldı, sadece kirletici ortadan kaldırıldı, aynı zamanda yakıtların miktarını da en aza indirdi. Duman tozu deşarjı için firmamızda, Desülfürizasyon ve toz gidericinin, GB-2001'in göreceli standartlarını karşılayan duman tozunun deşarj miktarını kontrol edebilecek olan toz serpme makinesine seri makineler uyguluyoruz.

b. Atık sıvı: Yağ atma işleminde atık asidik su üretilir (1 ton petrolden 50kg işlem, küçük miktarlar için işlenmesi kolaydır). Sıvıyı, alkali sıvı solüsyon ile karşı koyar. Filtrasyonun üç aşamasından sonra, litmusless wa ste su buharlaştırıcıya verilir (ana işlemcinin baca ısısını ısıtma kaynağı olarak kullanır)

c. Katı atık. Katı tortu, katalizörün hurda plastikten ayrılmasından sonra bırakılacak, yaklaşık olarak atık plastik ağırlığının yaklaşık% 5 ila% 10'unu oluşturur. Ana bileşeni kalın siyah karbondur. Siyah karbon üretim endüstrisinin hammaddesi olabilir. Ayrıca, hammadde termik santrali için üretilen tozlaştırılmış kömür külü ile de karıştırılabilir, aynı zamanda toz haline getirilmiş kömür külü tuğlası (bir tür çevre koruma yapı malzemesi) imalatının hammaddesi de olabilir.

Hakkımızda

Shangqiu Sihai Enerji Technology Co, Ltd Chenfeng Avenue, Pingtai Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Shangqiu, Henan, Çin bulunmaktadır. Bu, 60.000 metrekarelik bir alanı kaplayan iki modern üretim atölyesi bulunan 75.000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. Firmamız özellikle atık kauçuk, atık plastik, atık lastik, atık aluninum folyo, atık madeni yağ ve diğer çevre piroliz ekipmanları, damıtma ekipmanları ve çevre yardımcı ekipman işleme üretim ve satış yapmaktadır. Şirket yıllık çıkışı 400'den fazla çevre koruma ekipmanı setidir. Ürünlerimiz Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri, Güney Afrika, Güneydoğu Asya, Orta Doğu ve Anakara ve diğer 36 ülke ve bölgelere ihraç edilmiştir.