Atık Kauçuk Mühendisi Mevcut Geri Dönüşüm Makinası

Atık Lastik için Mühendisi Mevcut Geri Dönüşüm Makinası ana bileşenleri :

a. Yatay döner piroliz işlemcisini barındırır.

b. Besleme sistemi

c. Basınç ve sıcaklık alarm sistemi

d. Ikincil katalitik kule

e. Otomatik cüruf kaldırma sistemi

f. Merkezi elektronik kontrol sistemi

g. Tank soğutma sistemi

h. Gazlı ısıtma sistemi (egzoz gazı arıtma sistemi)

ben. Toz ve toz giderme sistemi

Atık Lastik için Mühendisi Mevcut Geri Dönüşüm Makinası Özellikleri :

a. Piroliz anahtar cihazın tasarımında, mevcut dikey düz tabanlı piroliz tesisinin yerel ısı dengesiz, kırılması kolay, düşük verim, kısa ömür ve diğer olumsuz faktörlerin tamamen üstesinden gelir.

b. Hızlı ve pratik besleme ve cüruf sistemi ile.

c. Verimli gaz ısıtma sistemi. Arıtma prosesinde, ısıtılmış gazın 150 santigrat dereceye ulaşması halinde, normal sıcaklıkta sıvılaşamayan çok miktarda gaz ve bütan basıncına kadar bütan üretecektir. Bu gazlar özel olarak tasarlanmış gaz nozulları ile tamamen yakılır. enerji tasarrufu sağlayan çok fazla enerji.

d.Mavi toz giderme sistemi, baca çıkışının deşarj güvenli deşarj standardına ulaşmasını sağlayabilen iki yönlü su darbeli siklon toz giderme haznesi ile donatılmış bir kükürt giderme toz kateterine (kalifiye) sahiptir.

Atık Lastik için Mühendisi Mevcut Geri Dönüşüm Makinası Çalışma süreci :

1. Besleme 1-2 saat gerektirir. Lastiğe 1.4 metreden daha kısa lastikler doğrudan beslenebilir. Büyük lastiklerin kesilmesi ve daha sonra beslenmesi gerekir; Plastikler otomatik besleyiciler veya konveyör bantları ile beslenir;

2. Isıtma yaklaşık 6-8 saat sürer. Normalde, 180 dereceye kadar ısıtıldığında petrol ve gaz üretilecektir. 240-260 derece arasında, büyük miktarlarda petrol ve gaz üretilecek.

3. Soğutma, yağ ve gaz, soğutma sisteminden akan sıvıya dönüşür;

4. Egzoz gazının pirolizi ve geri kazanımı sırasında, petrol ve gazın yanı sıra, bazı yanıcı ve yoğunlaştırılamayan gazlar üretilecektir. Biz buna [egzoz gazı ”diyoruz. Bu gaz, enerji tasarrufu için piroliz reaktörünün ısıtılması için doğrudan geri kazanılabilir.

5. karbon siyah ve çelik tel slagging, çatlama işlemi sonunda, reaktörün dışında petrol ve gaz, yeni bir çatlama işlemi yürütmek için, kalıntı malzeme içinde reaktör deşarj ihtiyacı, bu kalıntılar ağırlıklı olarak karbon siyahı ve Lastik plastik yapmak için çelik tel kullanılır.

Atık Lastik için Mühendisi Mevcut Geri Dönüşüm Makinası satış sonrası servis :

1. Ekipmanın ön ödemesinin alındığı gün, vakfın bir hafta içinde yerinde rehberlik etmesi için teknik personel düzenlenecektir.

2.Teslim, peşin ödemenin alındığı tarihten itibaren 15 ~ 20 gün, ve teknik personel, aynı gün veya sevkiyatın üç günü içinde ücretsiz rehberlik, kurulum, işletmeye alma ve eğitim için siteye gönderilir. normal çalışmadan sonra geri dönebilir.

3. Ömür boyu garanti.

4. Farklı hammaddeler aynı makineye ihtiyaç duyar, çünkü çatlama işleminde bazı farklılıklar vardır. Teknisyenlerimiz size ücretsiz operasyon eğitimi verecektir. Hammaddelerinizde ücretsiz yağ oranı testleri yapmak için şirketimize de hammadde örnekleri gönderebilirsiniz.

Atık Lastik için Mühendisi Mevcut Geri Dönüşüm Makinesi ihracat tecrübesi :