Atık kauçuk için ileri teknoloji piroliz tesisi

Atık kauçuk için ileri teknoloji piroliz tesisinin özellikleri

a. Piroliz anahtar cihazın tasarımında, mevcut dikey düz tabanlı piroliz tesisinin yerel ısı dengesiz, kırılması kolay, düşük verim, kısa ömür ve diğer olumsuz faktörlerin tamamen üstesinden gelir.

b. Hızlı ve pratik besleme ve cüruf sistemi ile.

c. Verimli gaz ısıtma sistemi. Arıtma prosesinde, ısıtılmış gazın 150 santigrat dereceye ulaşması halinde, normal sıcaklıkta sıvılaşamayan çok miktarda gaz ve bütan basıncına kadar bütan üretecektir. Bu gazlar özel olarak tasarlanmış gaz nozulları ile tamamen yakılır. enerji tasarrufu sağlayan çok fazla enerji.

d.Mavi toz giderme sistemi, baca çıkışının deşarj güvenli deşarj standardına ulaşmasını sağlayabilen iki yönlü su darbeli siklon toz giderme haznesi ile donatılmış bir kükürt giderme toz kateterine (kalifiye) sahiptir.

Atık kauçuk için ileri teknoloji piroliz tesisi teknik parametre

Atık kauçuk için ileri teknoloji piroliz tesisi çalışma süreci

1. Besleme 1-2 saat gerektirir. Lastiğe 1.4 metreden daha kısa lastikler doğrudan beslenebilir. Büyük lastiklerin kesilmesi ve daha sonra beslenmesi gerekir; Plastikler otomatik besleyiciler veya konveyör bantları ile beslenir;

2. Isıtma yaklaşık 6-8 saat sürer. Normalde, 180 dereceye kadar ısıtıldığında petrol ve gaz üretilecektir. 240-260 derece arasında, büyük miktarlarda petrol ve gaz üretilecek.

3. Soğutma, yağ ve gaz, soğutma sisteminden akan sıvıya dönüşür;

4. Egzoz gazının pirolizi ve geri kazanımı sırasında, petrol ve gazın yanı sıra, bazı yanıcı ve yoğunlaştırılamayan gazlar üretilecektir. Bu egzoz gazı diyoruz. Bu gaz, enerji yakıtından tasarruf etmek için piroliz reaktörünün ısıtılması için doğrudan geri kazanılabilir;

5. karbon siyah ve çelik tel slagging, çatlama işlemi sonunda, reaktörün dışında petrol ve gaz, yeni bir çatlama işlemi yürütmek için, kalıntı malzeme içinde reaktör deşarj ihtiyacı, bu kalıntılar ağırlıklı olarak karbon siyahı ve Lastik plastik yapmak için çelik tel kullanılır.

Atık kauçuk için ileri teknoloji piroliz tesisi güvenliği

Ana ekipman yüksek güvenliklidir. İşlem sırasında üretilen, uygun olmayan atık gazın fazı, doğrudan yanarken tehlikeli olan, C1 ila C4 arasında bir alkildir. Bizim süreçte, önce bir su sızdırmazlık cihazı ve bir emniyet cihazı-yanan hava ağızlığı ile transfer edilir. Yanmadan önce, üretim güvenliğini sağlamalıyız.

Hammadde rafineri piroliz ekipmanı olarak kullanılmış kauçuk satışından sonra

1. Ekipmanın ön ödemesinin alındığı gün, vakfın bir hafta içinde yerinde rehberlik etmesi için teknik personel düzenlenecektir.

2.Teslim, peşin ödemenin alındığı tarihten itibaren 15 ~ 20 gün, ve teknik personel, aynı gün veya sevkiyatın üç günü içinde ücretsiz rehberlik, kurulum, işletmeye alma ve eğitim için siteye gönderilir. normal çalışmadan sonra geri dönebilir.

3. Ömür boyu garanti.

4. Farklı hammaddeler aynı makineye ihtiyaç duyar, çünkü çatlama işleminde bazı farklılıklar vardır. Teknisyenlerimiz size ücretsiz operasyon eğitimi verecektir. Hammaddelerinizde ücretsiz yağ oranı testleri yapmak için şirketimize de hammadde örnekleri gönderebilirsiniz.