Hurda Plastik Geri Dönüşüm Tesisi için Çift Desulfuration

Hurda Plastik Geri Dönüşüm Tesisi için Çift Desulfuration için çevre koruyucu

Atık gazını, sıvıyı ve tortuyu işlemin içine atın:

a. Atık gaz: İki güvenlik cihazı üzerinden aktarılır: su sızdırmazlık ve yanan hava nozulu. Tamamen yakıldı, sadece kirletici ortadan kaldırıldı, aynı zamanda yakıtların miktarını da en aza indirdi. Duman tozu deşarjı için firmamızda, Desülfürizasyon ve toz gidericinin, GB-2001'in göreceli standartlarını karşılayan duman tozunun deşarj miktarını kontrol edebilecek olan toz serpme makinesine seri makineler uyguluyoruz.

b. Atık sıvı: Yağ atma işleminde atık asidik su üretilir (1 ton petrolden 50kg işlem, küçük miktarlar için işlenmesi kolaydır). Sıvıyı, alkali sıvı solüsyon ile karşı koyar. Filtrasyonun üç aşamasından sonra, litmusless wa ste su buharlaştırıcıya verilir (ana işlemcinin baca ısısını ısıtma kaynağı olarak kullanır)

c. Katı atık. Katı tortu, katalizörün hurda plastikten ayrılmasından sonra bırakılacak, yaklaşık olarak atık plastik ağırlığının yaklaşık% 5 ila% 10'unu oluşturur. Ana bileşeni kalın siyah karbondur. Siyah karbon üretim endüstrisinin hammaddesi olabilir. Ayrıca, hammadde termik santrali için üretilen tozlaştırılmış kömür külü ile de karıştırılabilir, aynı zamanda toz haline getirilmiş kömür külü tuğlası (bir tür çevre koruma yapı malzemesi) imalatının hammaddesi de olabilir.

Hurda Plastik Geri Dönüşüm Tesisi için Çift Desulfuration ana bileşenleri

a. Yatay döner piroliz işlemcisini barındırır.

b. Besleme sistemi

c. Basınç ve sıcaklık alarm sistemi

d. Ikincil katalitik kule

e. Otomatik cüruf kaldırma sistemi

f. Merkezi elektronik kontrol sistemi

g. Tank soğutma sistemi

h. Gazlı ısıtma sistemi (egzoz gazı arıtma sistemi)

ben. Toz ve toz giderme sistemi

1. Besleme 1-2 saat gerektirir. Lastiğe 1.4 metreden daha kısa lastikler doğrudan beslenebilir. Büyük lastiklerin kesilmesi ve daha sonra beslenmesi gerekir; Plastikler otomatik besleyiciler veya konveyör bantları ile beslenir;

2. Isıtma yaklaşık 6-8 saat sürer. Normalde, 180 dereceye kadar ısıtıldığında petrol ve gaz üretilecektir. 240-260 derece arasında, büyük miktarlarda petrol ve gaz üretilecek.

3. Soğutma, yağ ve gaz, soğutma sisteminden akan sıvıya dönüşür;

4. Egzoz gazının pirolizi ve geri kazanımı sırasında, petrol ve gazın yanı sıra, bazı yanıcı ve yoğunlaştırılamayan gazlar üretilecektir. Biz buna [egzoz gazı ”diyoruz. Bu gaz, enerji tasarrufu için piroliz reaktörünün ısıtılması için doğrudan geri kazanılabilir.

5. karbon siyah ve çelik tel slagging, çatlama işlemi sonunda, reaktörün dışında petrol ve gaz, yeni bir çatlama işlemi yürütmek için, kalıntı malzeme içinde reaktör deşarj ihtiyacı, bu kalıntılar ağırlıklı olarak karbon siyahı ve Lastik plastik yapmak için çelik tel kullanılır.

Hammaddenin işlenmesi

↓

Hidrolik otomatik besleme

↓

Otomatik cüruf aşımı ← piroliz → Desulfirizasyon ve deduster

↓ ↓

Hava paketi taslak fan

↓ ↓

^1. Tüp kondenser birinci ^2. arıtma

↓ ↓

^2. boru kondenser ikinci ^2. arıtma

↓ ↓

Soğutma kulesi ← calandria kondenser emisyonu standartlara ulaşır

↓

Petrol ve gaz ayırıcı ürün yağı

↓

Su geçirmez patlamaya dayanıklı makine

Shangqiu Sihai Enerji Teknolojisi Co, Ltd satış sonrası servis garantisi:

2.Teslim, peşin ödemenin alındığı tarihten itibaren 15 ~ 20 gün, ve teknik personel, aynı gün veya sevkiyatın üç günü içinde ücretsiz rehberlik, kurulum, işletmeye alma ve eğitim için siteye gönderilir. normal çalışmadan sonra geri dönebilir.

3. Ömür boyu garanti.

4. Farklı hammaddeler aynı makineye ihtiyaç duyar, çünkü çatlama işleminde bazı farklılıklar vardır. Teknisyenlerimiz size ücretsiz operasyon eğitimi verecektir. Hammaddelerinizde ücretsiz yağ oranı testleri yapmak için şirketimize de hammadde örnekleri gönderebilirsiniz.